Máquina mezcladora de resina de plástico PVC / mezcla de polvo de pvc de alta velocidad Sistema /polvo de resina de PVC turbo mezclador /polvo de PVC alta velocidad mezclador / máquina de plástico polvo de resina de pvc turbor mezclador para producción de extrusión, inyección
 

 

I. máquina de plástico polvo de resina de pvc turbor mezclador para extrusión,inyección líneas de producción  se utiliza ampliamente para la composición de resina de PVC con estabilizador y algunos otros aditivos en la industria de extrusión de PVC, peletizado/granulado de PVC, etc. es máquina necesaria para la producción de productos de PVC.

II Características de la máquina de plástico de pvc polvo de resina turbor mezclador para extrusión, producción de inyección :
1. para el modelo más pequeño que el modelo 500liter, el cilindro mezclador adopta acero inoxidable 5mm, el fondo adopta acero inoxidable 6mm, es más resistente y duradero. Para el modelo más grande que 500L, el más grande, más grueso de la pared del bareel.
2. el filtro de escape del mezclador adopta un filtro de aire muy bueno utilizado para el coche, el efecto de escape de aire es mucho más mejor que el filtro de bolsa de tela.
3. las cuchillas mezcladoras calientes están bien desginadas, lo que puede ahorrar tiempo de mezcla para 2mintues por un lote.
4. Nuestros mezcladores han pasado la prueba de equilibrio dinámico y estático para reducir la vibración.
5. La pared del pote es un rectificado preciso para que los materiales mezclados no se peguen al pote. El principal uso de electricidad Siemens.  
6. Controlador de temperatura Utilice HOLIP o Omron. El armario de control eléctrico está con ventilador y luz. El sello del eje adopta tecnología de patente para asegurar que la conexión del eje y el recipiente no goteen material.
7. Los clientes de la gran unidad mezcladora pueden elegir el inversor ABB y todos nuestros rodamientos utilizan la Marca de rodamientos famosos como NSK, SKF que todos dependiendo de los requisitos de los clientes.
8. La paleta de agitación está compuesta por una pala de subida, una pala intermedia y una pala de bajada.
9. el cilindro de agitación con la cubierta abierta, utilice el cilindro de aire para hacer un poco de espray la cubierta, y luego cambie horizontalmente, la cubierta entonces podría estar abierta.
10. la parte sellada utiliza goma de silicona blanca de dos niveles para sellar.
11. La tapa con puerto de alimentación y puerto de escape (puede hacer agujero según los clientes)
12. el cilindro de agitación y el motor podrían fijarse y con dispositivo de sujeción de correa.
13. Hay pernos y tornillos en la placa del motor para apretar y aflojar la correa del motor. Conveniente para mantener.
14. Hay sellado de silicona de junta tórica en lugar de línea de sellado cuadrada en el bloque de descarga y la cubierta para evitar caídas.


15. Puede ajustar el cilindro de aire de descarga para asegurarse de que la válvula de descarga se inicia en un rayo. Con agujero de inspección y agujero de soplado, separación límite de inicio de válvula, etc.
16. El aire entra en el cilindro de agitación desde el sello laberinto. Este tipo de estructura podría evitar que la producción entre en el sello del eje.
17.hay un interruptor de contactor en la pared de la camisa del husillo para asegurarse de que el recipiente de agitación solo podría funcionar después de que la cubierta se haya cerrado.
18. Los principales elementos eléctricos utilizan la Marca Siemens. El controlador de temperatura es OMRON o Holip. El armario eléctrico es sencillo y evita el polvo.
19. El mezclador caliente se controla mediante un motor de dos velocidades, o un motor de 6 polos y un inversor ABB.
20. Hay sistema de carga de polvo de vacío con dispositivo de recogida de polvo, cargador de tornillo para opcional.


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Los mezcladores de la serie SHR adoptan un diseño avanzado, por lo que es conveniente y seguro para su funcionamiento. Ofrece tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia, bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido.